|
|
Определение оперативного времени
Оперативное время — период, в течение которого выполняется трудовая операция — происходит изменение формы, свойств или качества предмета труда, его положения в пространстве или другие изменения, предусмотренные технологией его обработки.
Оперативное время - время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы (операции), повторяемой для каждой единицы продукции, партии, объема работ.
Оперативное время - время, затрачиваемое на непосредственную обработку изделия, а также установку/снятие детали, измерительные операции и другие операции, предусмотренные технологией ее изготовления
Данный термин используется для нормирования труда и отдельных трудовых операций. Оперативное время - часть штучного времени на выполнение технологической операции, во время которого непосредственно выполняется полезная работа, например, по обработке детали.
Во время нормирования операции, нормировщик сначала, согласно технологическому процессу, рассчитывает необходимое время на обработку детали, потом, учитывает время, необходимое на выполнение вспомогательных операций. В состав вспомогательных операций входит время, которое затрачивается на установку и съем детали, ее измерение, управление оборудованием и т.д.
Сумма полученных значений составит оперативное время технологической операции.
Формула определения оперативного времени
Оперативное время состоит из основного и вспомогательного времени.
Топ = Тосн + Твсп
Тосн - время, затрачиваемое на непосредственное выполнение операций обработки детали
Твсп - время, затрачиваемое на выполнение обязательных операций, которое непосредственно не изменяют предмет труда, но необходимы для выполнения операции (установка, снятие, измерение, контроль, управление)
Методы вычисления оперативного времени
Оперативное время обработки детали определяется следующими основными методами:
- Аналитическим методом
- Проведением хронометража выполняемой технологической операции
- Комбинированный метод
Нормирование аналитическим методом требует высокой квалификации нормировщика, понимания им технологии производства и способности определить наиболее рациональную последовательность осуществления технологических операций.
Для получения надежных адекватных результатов при нормировании аналитическим методом технологический процесс должен соответствовать следующим условиям:
- Стабильность процесса (результаты выполнения рабочим одних и тех же действий приводят к одинаковым результатам и состояниям предмета труда, предмет труда предсказуемо подвергается запланированным изменениям, время преобразования предмета труда стабильно, предсказуемо, прогнозируемо)
- Стабильность необходимой последовательности операций, их номенклатуры и длительности
Примерами операций, оперативное время которых хорошо нормируются аналитическим методом: сборка на конвейере, обработка детали на полуавтоматическом станке.
Примерами операций, оперативное время которых плохо нормируется аналитическим методом: изготовление ювелирного изделия вручную.
При проведении хронометража выполнения технологической операции необходимо учитывать, что рабочий, выполняющий операцию, не всегда заинтересован в объективном получении данных наблюдателем и может выполнять операцию медленнее обычного или добавлять в свои действия лишние этапы или переходы.
Основной метод "борьбы" с получением недостоверных данных с помощью хронометража - исключение из статистической выборки результатов тех, которые получены в самом начале процесса наблюдения. Дело в том, что после определенного числа повторений одной и той же операции, рабочий перестанет сознательно контролировать и замедлять свои действия.
Подробнее см. Нормирование труда.
Понятие "норма времени" |
Описание курса
| Длительность производственного цикла
|
